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工业微波炉微波源与与炉腔如何耦合

2021-06-09 13:27:47浏览:19评论:0来源:食品机械设备工厂网  放大字体  缩小字体
核心摘要:微波技术作为一种新能源来加以利用,进行微波加热、微波干燥、微波杀虫、微波灭菌等项目上。工业微波炉的出现进一步扩大了微波技术的应用领域。微波源与炉腔的耦合是工业微波炉设计中的另一个重要问题。

微波技术作为一种新能源来加以利用,进行微波加热、微波干燥、微波杀虫、微波灭菌等项目上。工业微波炉的出现进一步扩大了微波技术的应用领域。微波源与炉腔的耦合是工业微波炉设计中的另一个重要问题。


通常对这种耦合的基本要求是:

1、炉腔与微波源具有良好的(荷载情况下的)匹配,使微波源的功率无反射地馈入腔内;

2、耦合装置应能最大限度地激励起众多电磁振荡模式,以保证腔内场分布的均匀性。


耦合装置一般可分为直接耦合和间接耦合两种类型:

1、直接耦合型

在直接耦合方式中又可分为单管及多管直接耦合方式。由于连续波磁控管目前多为轴向同轴天线输出结构,因此直接耦合方式就是将磁控管的同轴天线直接插入炉腔中某一合适位置以产生面极化,或在天线端加接一螺旋天线以产生圆极化的电磁波。


对单模腔来说,耦合口位置及耦合方式决定了该模式能否被激励起来,但激励后的谐振频率则完全由腔体的边界所确定。而多模腔的情况要复杂得多,因为多模腔中被激励的众多模式(包括TEmnp模及TMmnp模),是由耦合口多少及位置和边界条件共同决定的;同样的边界条件可以激励起多少模式就由耦合装置来确定了,因此可以通过电场仿真或凭经验来确定耦合口的多少,特别是具体的分布方式及相互位置,但有一个共同的前提,那就是应最大限度地激励起尽可能多的模式,以保证炉腔内的场分布的均匀性。


2、间接耦合型

这种耦合方式是指微波磁控管先去激励一根波导管,再将该波导与炉腔以单孔或多孔相耦合以激励腔内产生多模的电磁场。这种耦合方式适用于单管大功率磁控管情况。因为这时不存在多管相互交*耦合问题,因而相对来说比较简单。

(责任编辑:小编)
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